Elektronische Welle FSB800 Tiefdruckmaschine mit wasserbasierter Tinte

1. Die Maschine ist mit einer umgekehrten Druckstruktur ausgestattet: Vorder- und Rückseite automatisch wechseln.

2. Die Hauptmaschine verwendet: Servomotorantrieb.

3. Zylinderbeladung mit Tiefdruckverfahren: Wellenlose, automatische Zylinderbeladung per Schwerkraft, speziell für Plastikkleidersäcke, Expressbeutel und Industriesäcke. (Geeignet für lange und kurze Zylinder, kein Steckerwechsel erforderlich).

4. Übertragung: Jeder Farbservomotor wird unabhängig angetrieben (elektronische Welle).

5. Die Zugkraft wird beim Auf- und Abwickeln angewendet: Servomotor mit vollautomatischer Spannungsregelung.

6. Rückspulen und Abwickeln werden übernommen: Servomotorantrieb. Alarm, Geschwindigkeitsreduzierung und Stopp beim Materialwechsel. Wellenloses automatisches Be- und Entladen von Materialien, hydraulische Materialhebung, Ultraschall-Korrektursystem für die seitliche Nachführung.

7. Die Beladeposition ist mit einer Funktion zur Materialausdehnung ausgestattet, sodass das transportierte Material eine Geschwindigkeit von 300-500 m/min erreichen kann (das Material ist länger als der Zylinder).

8. Druck-Traktionswalzenhalter übernimmt: Steuerung pneumatischer Komponenten. Sie kann die durch unebenes Material verursachte Verformung der Gummiwalzenkante ausgleichen.

9. Werkzeughalter: Hochleistungs-Werkzeughalter mit pneumatischem Gegendruck und beweglichem Schaber. (Der Werkzeughalter wird per Knopfdruck geschaltet.) (Doppelschaber versenkbar.) Beidseitig bedruckter Ein-Knopf-Schalter für bequeme und zeitsparende Bedienung.

10. Trockner: Infrarot-Dampftrockner (Tinte auf Reinstwasserbasis, 300-500 m/min) – umweltfreundlich und energiesparend.

11. Nutzen Sie Hochgeschwindigkeitsfotografie, um die Qualität zu überwachen.

12. Jede Druckgruppe ist unabhängig (der Zylinderumfang kann geändert werden).

13. Auf- und Abwickeldurchmesser: 800 mm

14. Zurückspulen und Abwickeln übernehmen: Automatischer Materialtransport, bequem und zeitsparend.

15. Farbregister wird übernommen: halbautomatisches Kreuzregistersystem und fsb¹.0 (ohne Markierungsliniendruck - doppelseitiger Druck) automatisches Farbregistersystem.

16. Dank der Luftabfuhrfunktion des doppellagigen Materials wird Abfall reduziert und die Farbwiedergabe stabil gehalten.

17. Das Tintengerät verwendet: Tropfenrolle, die beidseitigen Druck mit Tintenzufuhr ermöglicht (diese Konstruktion verbessert den Arbeitsbereich der Tintenzufuhr erheblich), geschlossener Tintenkreislauf

18. Farbgruppenkühlung: Kombination aus Kaltluft und Kühlwalze.

19. Durch das Aufwickeln mit anschließendem Schneiden werden aus einem Material zwei Materialien hergestellt.

20. Die Aufwicklung verfügt über eine Kühlvorrichtung (um ein Anhaften des Materials beim Drucken mit wasserbasierter Tinte zu verhindern).

21. Geräteverwendung: Doppelmaschine mit unabhängiger Steuerung (Farbgruppenwechsel Vorder- und Rückseite nur ein Tastendrucker). Die Doppelmaschine kann als A4-Farbmaschine, zwei 2-Farbmaschinen oder eine 3-Farbmaschine plus eine 1-Farbmaschine eingesetzt werden. Doppelte Leistung, 800–1000 m/min (Bedienung nur durch zwei Personen möglich).

22. Weit verbreitet in: Express-Kunststoffsäcke, Kleidersäcke, Industriesäcke, doppellagige Materialien usw. …